中央供料系統風機卡死是什么原因
2020-06-19(4281)次瀏覽
一、風機不轉動
1、電源未接通,電源線松動。
2、超載,一般由空氣濾清器堵塞,排氣管道堵塞,搬運碰撞轉子靠偏引起。
3、風機頭損壞或者風機中有異物卡死。
二、風機振動過大
1、風機葉輪平穩破壞。
2、軸承磨損或損壞。
3、齒輪側隙過大,不對中,固定不緊。
4、外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊,堅固螺栓松動。
三、風機電流先大后小
風機在開始啟動時,由于溜槽平衡料柱內大多數料柱已經落下,排氣口較多,為了達到料沸騰時需要的風能,就需要風機出力大,因此電流也就大。而隨時間推移,料滿時物料不再移動,平衡料栓已經進料,不再需要很大的風能,排氣口減少,電機出力少,故電流降低。
四、風機噪音增大
軸承干加軸承油脂;查看軸承是否損壞更換軸承;如果葉輪磨損更換葉輪或泵頭;查看堅固件松動或脫落,擰緊緊固件;如果風機內有異物,清理異物或更換泵頭。查看進出氣口進濾網堵塞清洗過濾網。
為了不影響企業的效益,讓中央供料系統風機正常運行,在平時一定要注重保養維護,一起來學習下風機維護方法:
1、需要定期對風機各部件全面進行檢查,如機件是否完整,各緊固件和定位銷的安裝是否松動,各螺栓、螺母的連接松緊情況等。
2、每次停機時應檢查鼓風機與電動機的找中、找正。檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固,然后再運轉20分鐘觀察確認。
3、定期更換齒輪潤滑油,向油箱注入規定牌號油至油位線之中。
4、為保證空氣原料正常不斷的供應,正常生產,需要每日對風機進行檢查,及時發現問題并解決。
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